Вибрационный грохот на мокрую сортировку

Вибрационный грохот используется для сортировки и промывки неклейких зернистых материалов, в особенности для последней стадии сортировки штучных зернистых материалов с высоким содержанием пылевидных и глинистых частиц, таких как щебень, песок и т.д.  Для мокрой сортировки лучшим решением с точки зрения экономичности будут полиуретановые сита. Для обезвоживания мелких фракций используется многоковшевой обезвоживатель.  Для самых мелких песчаных фракций используется грохот с гидроциклоном.
Орошаемые решетки для сортировки мокрого материала не входят в стандартный  состав комплектации грохота (заказываются дополнительно).
Вибрационный грохот CVS  в процессе эксплуатации имеет круговые движения корпуса, привод которого создает неуравновешенная вращающаяся масса, находящаяся в области центра тяжести колеблющихся масс.

Варианты исполнения: CVS 1230, CVS 1240, CVS 1640, CVS 1650, CVS 2040, CVS 2050, CVS 2060, CVS 2450, CVS 2460, CVS 2470

Основные преимущества вибрационных грохотов на мокрую сортировку:

• полное соответствие требованиям ГОСТ;
• разделение до 99% фракции перерабатываемого материала благодаря оптимально подобранным ситам и инновационным технологиям грохочения;
• использование при производстве материалов и комплектующих, отвечающих последним европейским разработкам в области производства дробильно-сортировочной техники, обеспечивает отличные показатели стойкости к коррозии, степени влажности и перепадам температуры;
• непрерывная модернизация конструкции грохотов инженерами с многолетней практикой в данной области;
• произведение расчета размеров сит грохотов с запасом производительности до 20%;
• пониженные затраты электроэнергии;
• оптимальная кинематика движения корпуса;
• визуализация и автоматизация процесса сортировки материала;
• оптимальный подбор типа грохота в мокром процессе для промывки и сортировки конкретного материала, обеспечивает сортировку самых сложных материалов с большим содержанием ила и глины, а также высокий срок службы сит;
• применение для мокрой сортировки как металлических так и ПУР сит (в зависимости от абразивности и прочности материала);
• увлажнение каждой ситной поверхности форсунками.

Основные технические параметры отдельных грохотов:

* Максимальный размер поступающих зерен оказывает влияние на срок службы сортировочных поверхностей. Поступающие на обработку зерна могут быть максимум в пять раз больше размера используемой ячейки сортировочной поверхности, при этом они не должны превышать 200 мм.